![pageSearch](/themes/hestia/images/page-search.webp)
Atualizações de cervejaria com resfriador de CO2
![Aug 12, 2023](/themes/hestia/images/news-details-icon1.webp)
Uma atualização energética premiada em sua fábrica de cerveja em Thornbury deve permitir que a 3 Ravens aumente sua produção em até quatro vezes os níveis atuais, sem aumentar seu consumo de energia. Além de atualizar a estrutura do edifício e instalar 74 kW de painéis solares e um 'telhado frio', a cervejaria instalou uma bomba de calor de resfriamento de CO2 altamente eficiente que pode capturar e usar o calor residual e o resfriamento do processo de fabricação de cerveja para fornecer outros aquecimentos e necessidades de resfriamento no processo de fabricação de cerveja e instalações mais amplas.
O novo sistema também é impulsionado e gerenciado pela tecnologia Fermecraft Industry 4.0, que automatiza processos para maximizar a eficiência energética. O planejamento para expandir a produção utilizando tecnologias de melhores práticas e uma integração holística de processos foi auxiliado por estudos de pré-viabilidade e viabilidade gerenciados pela Aliança Australiana para Produtividade Energética (A2EP) e financiados pela Agência Australiana de Energia Renovável (ARENA) através de seu programa Advancing Renewables. Programa.
Jon Fettes, diretor da Regenerate Engineering, consultoria de energia contratada pela 3 Ravens, disse que a fabricação de cerveja consome muita energia, utilizando muita energia para processos de resfriamento e aquecimento.
“Anteriormente, na 3 Ravens (e na maioria das outras cervejarias), esse aquecimento e resfriamento eram feitos por máquinas separadas, com aquecimento e resfriamento não utilizados dos processos sendo desperdiçados – ou diminuindo o conforto no espaço de fabricação de cerveja”, disse Fettes. Este tipo de bomba de calor chiller usada neste projeto é que eles podem criar simultaneamente aquecimento e resfriamento em temperaturas úteis para várias partes do processo de fabricação de cerveja a partir de um único ciclo de refrigerante. Neste caso, também está a fornecer um fluxo adicional de calor residual para outras divisões para ajudar a gerir as temperaturas internas e o conforto.”
Jarrod Leak, CEO da Aliança Australiana para Produtividade Energética, disse que este projeto demonstra o impacto que as tecnologias de bombas de calor podem ter neste momento nas emissões e nos custos de energia na produção, particularmente no setor de alimentos e bebidas.
“Precisamos acelerar a transição para tecnologias de bombas de calor em toda a economia. Como este projeto mostra, não só ajudará a Austrália a cumprir as suas metas de redução de emissões, como também apoiará a viabilidade e o crescimento das empresas locais que empregam tantos australianos”, disse Leak.
Nathan Liascos, gerente geral da 3 Ravens, disse que a sustentabilidade sempre esteve no topo da agenda de negócios da empresa. “Essas atualizações focadas em energia nos permitiram aumentar a produção, controlar nossos custos e reduzir significativamente as emissões associadas a cada cerveja que fabricamos. Algo que é realmente importante para nós e para os nossos clientes”, disse Liascos. “É muito bom fazer a nossa parte para ajudar a combater a crise climática e liderar o caminho na inovação em energias renováveis na nossa indústria.
“Com mais de 600 cervejarias independentes na Austrália, há um grande potencial para replicação deste projeto para proporcionar economia de emissões e custos de energia para pequenas empresas em todo o país.”
Inscrição no boletim informativo
Inscreva-se para receber atualizações semanais e as últimas notícias sobre HVACR em nosso boletim informativo por e-mail.
À medida que outras empresas sentem a pressão dos custos de energia disparados, a cervejaria independente mais antiga de Melbourne, a 3 Ravens, está contrariando a tendência e estabelecendo o padrão para processos eficientes e eletrificados.